硫化机在正常运用过程中，由于载热体导热油在长时间运用后，会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上升，系统内部呈现大量的结焦、炭化等尘垢，在必定程度上影响系统的正常运用，形成流量减小，供热温度不足，对生产设备发生必定的影响。如热压板热度不均匀，使热压板不能正常运用。为此，须经过有用的清洗手段来铲除导热油热压机内壁结焦、炭化等尘垢，使温度达到均匀。　硫化器

1、擦拭。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦拭或用毛刷冲洗。这种办法操作简洁、设备简单，但功率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易形成火灾。　硫化器　

2、煮洗。将装备好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺度恰当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。　　硫化器

3、喷洗。将具有必定压力和温度的清洗液喷射到零件外表以铲除油污。此办法清洗效果好，生产功率高，但设备杂乱，适于清洗形状不太杂乱、外表有严重油垢的零件。　　

4、超声清洗。靠清洗液的化学效果与引进清洗液中的超声波振荡一起效果，以去除油污。