硫化温度的凹凸应依据胶料配方而定，其间最重要的是取决于橡胶品种和硫化系统，近年来跟着室温硫化胶料的添加和高温硫化的呈现，硫化温度趋向两个极点，特别是高温硫化有目共睹，进步硫化温度，能够缩短硫化时刻，进步出产功率，但进步硫化温度要归纳权衡下列要素；橡胶是不良导热体，关于厚制品硫化来说，选用高温硫化很难使内外层胶料同时到达平整规模，其次各种橡胶的耐温性能纷歧，硫化温度进步到必定程度后，对橡胶性能或多或少带来影响，另外高温对橡胶制品中的纤维材料起破坏效果，会使其强度下降，因而进步硫化温度必须有相应技术措施确保，但也不能无限的进步硫化温度，在选定硫化温度时，对胶种，硫化系统，硫化工艺及产品结构都应有所考虑。

实践标明：各种胶料最宜硫化温度认为是：天然橡胶＜143℃,不超越160℃;丁苯橡胶＜180℃,异戊橡胶、顺丁橡胶＜151℃；氯丁胶＜151℃，丁基橡胶＜170℃，丁晴橡胶＜180℃

硫化温度和硫化时刻是相互依赖的，

硫化温度高，硫化速度快，硫化时刻则短；

硫化温度低，硫化速度慢，硫化时刻则长。

硫化温度和硫化时刻的联系可用下列公式标明（依据范特霍夫规矩）。

K——硫化温度系数（1.8-2.5规模）。上式标明硫化器 硫化温度与硫化时刻是互为指数的联系。硫化温度相差10℃时，硫化时刻相差两倍。或者说，温度添加10℃，硫化时刻缩短一倍，温度下降10℃，硫化时刻延伸一倍。